Gomma Siliconica SIL 50 A+B

GOMMA SILICONICA  SIL 50 A + B 

Confezione da:

250gr. (125g. A + 125g. B) 

500 gr. (250gr.A + 250grB)

1000gr.(500gr.A + 500 gr.B)

(Durezza Shore 50)

Descrizione e principali caratteristiche:

Il SIL 50 è una gomma siliconica per addizione bicomponente ( base e catalizzatore) che vulcanizza a temperatura ambiente. Silicone con durezza shore 50. Indicato per la duplicazione di modelli con elevati sottosquadra. La principale proprietà del prodotto è la ridotta viscosità e la facilità di miscelazione nel rapporto 1 : 1

Le proprietà principali del prodotto vulcanizzato riguardano: – l’alta resistenza chimica ai componenti aggressivi di alcuni tipi di resine – la buona resistenza alla lacerazione – l’alto grado di fedeltà alla riproduzione di particolari molto piccoli – l’elevata stabilità dimensionale nel tempo e l’indeformabilità – la notevole resistenza alle alte temperature e all’invecchiamento – l’eccellente effetto antiaderente.

Principali settori d’applicazione:

• Mouldmaking – Modellismo – Concrete Moulding  (per la notevole precisione nella riproduzione, per l’elevata stabilità dimensionale e elevata resistenza meccanica)
• Serigrafia Ceramica (per la notevole precisione nella riproduzione, per l’elevata resistenza meccanica e per l’ottima caratteristica di incisione con il laser)
• Gioielleria  (per il processo di fusione a cera persa)

Dosaggio e miscelazione:

Agitare i flaconi dei singoli componenti prima dell’uso. In un contenitore graduato, pesare la stessa quantità di catalizzatore e di base. Miscelare accuratamente i due componenti in modo omogeneo per circa 60 sec.

Attenzione: accertarsi che sul fondo e sulle pareti del contenitore non restino residui non miscelati.

Colare il prodotto lentamente e preferibilmente da un’altezza di circa 30 cm dalla muffola. Il tempo disponibile è di circa 20 minuti dall’inzio della miscelazione (a temperatura di circa 23°). Se la quantità dosata dovesse essere insufficiente a completare la duplicazione, attendere il completo indurimento del silicone e procedere ad un’aggiunta. Il materiale lega perfettamente senza alterare il risultato finale. L’indurimento avviene in circa 3 h. Dopo 3 h dall’ inizio della miscelazione è possibile separare il modello. Evitare di forzare meccanicamente con spatole o altro e non sfilare dalla cassetta per non deformare lo stampo. La gomma siliconica in oggetto è compatibile con tutti i gessi, rivestimenti, resine poliuretaniche e resine acriliche.

Raccomandazioni:

Le esatte proporzioni 1 : 1 devono essere rispettate per ottenere i corretti tempi e non alterare le caratteristiche finali del prodotto. Le superfici con cui il materiale va a contatto devono essere assolutamente pulite, sgrassate ed asciutte.

Caratteristiche Principali:

• RAPPORTO DI MISCELAZIONE 1 : 1 (PARI PESO = PARI VOLUME)
• TEMPO DI MISCELAZIONE CIRCA 1 MINUTO
• TEMPO DI LAVORAZIONE ( A 23°) CIRCA 20/22 MINUTI
• TEMPO DI PRESA ( A 23°) CIRCA  2 h 30 / 3 h.
• DUREZZA SHORE/A  DOPO 24h   50 shA
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